數(shù)控端面外圓磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途
PCB抄板,即在已經(jīng)有電子產(chǎn)品實(shí)物和電路板實(shí)物的前提下,利用反向研發(fā)技術(shù)手段對(duì)電路板進(jìn)行逆向解析,將原有產(chǎn)品的PCB文件、物料清單(BOM)文件、原理圖文件等技術(shù)文件以及PCB絲印生產(chǎn)文件進(jìn)行1:1的還原,然后再利用這些技術(shù)文件和生產(chǎn)文件進(jìn)行PCB制板、元器件焊接、飛針測(cè)試、電路板調(diào)試,完成原電路板樣板的完整復(fù)制。
MK1632B*1000Q數(shù)控端面外圓磨床是一款數(shù)控磨頭斜切入的全防護(hù)鈑金的磨床。該機(jī)床采用數(shù)控磨床專用伺服系統(tǒng)(可按用戶選配),數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給X軸和工作臺(tái)的移動(dòng)Z軸, 具有砂輪架自動(dòng)進(jìn)給, 粗、精磨削、自動(dòng)跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、自動(dòng)修整砂輪及修整后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?并在配置量?jī)x的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工件的端面軸向定位和外徑主動(dòng)測(cè)量的循環(huán)動(dòng)作。該機(jī)床的,砂輪架主軸采用動(dòng)壓軸承,具有線速度高,切削精度高,剛性強(qiáng),效率高等特點(diǎn),在同類機(jī)床中有較高的性能和價(jià)格比。
智聯(lián)科技是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),自成立以來專注于高端電子裝備的正反向研發(fā)與設(shè)計(jì),我司在芯片解密領(lǐng)域已經(jīng)有十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),能成功解密國外高端電子產(chǎn)品之芯片的程序,包括對(duì)機(jī)器代碼的反匯編,或者通過編譯器將機(jī)器代碼反編譯成標(biāo)準(zhǔn)C語言,提取算法,以及二次研發(fā)涉及的原理圖,BOM表等,并可提供產(chǎn)品全套技術(shù)解決方案。
MK1632B*1000Q數(shù)控端面外圓磨床是一款數(shù)控磨頭斜切入的全防護(hù)鈑金的磨床。該機(jī)床采用數(shù)控磨床專用伺服系統(tǒng)(可按用戶選配),數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進(jìn)給X軸和工作臺(tái)的移動(dòng)Z軸, 具有砂輪架自動(dòng)進(jìn)給, 粗、精磨削、自動(dòng)跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、自動(dòng)修整砂輪及修整后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?并在配置量?jī)x的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工件的端面軸向定位和外徑主動(dòng)測(cè)量的循環(huán)動(dòng)作。該機(jī)床的,砂輪架主軸采用動(dòng)壓軸承,具有線速度高,切削精度高,剛性強(qiáng),效率高等特點(diǎn),在同類機(jī)床中有較高的性能和價(jià)格比。
項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 | |||
最大磨削長(zhǎng)度 | mm | 1000 | ||||
中心高 | mm | 180 | ||||
頂尖距 | mm | 1000 | ||||
最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 320 | ||||
外圓磨削范圍 | mm | Φ8~ φ320 | ||||
頂尖間最大工件重量 | kg | 150 | ||||
工 作 臺(tái) |
轉(zhuǎn)角范圍 | 逆時(shí)針 | ° | 7 | ||
順時(shí)針 | ° | 3 | ||||
伺服進(jìn)給系統(tǒng) | 行程 | mm | 1100 | |||
磨削速度 | m/min | 0 ~3 | ||||
定位精度 | mm | 0.01 | ||||
重復(fù)定位精度 | mm | 0.003 | ||||
伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 15 | ||||
移動(dòng)速度 | mm/min | 0.1—8000 | ||||
數(shù)控分辨率 | mm | 0.001 | ||||
砂 輪 架 |
最大回轉(zhuǎn)角 | 逆時(shí)針 | ° | 0 | ||
順時(shí)針 | ° | 0 | ||||
伺服進(jìn)給系統(tǒng) | 行程 | mm | 320 | |||
定位精度 | mm | 0.005 | ||||
重復(fù)定位精度 | mm | 0.003 | ||||
伺服電機(jī)扭矩 | N.m | 15 | ||||
進(jìn)給速度 | mm/min | 0.1—5000 | ||||
數(shù)控分辨率 | mm | 0.001 | ||||
砂輪架與工作臺(tái)導(dǎo)軌夾角 | ° | 60 | ||||
砂 輪 |
外圓磨削 | 砂輪最大直徑 | mm | Φ600 | ||
砂輪損耗極限直徑 | mm | Φ300 | ||||
砂輪寬度 | mm | 標(biāo)配75 | ||||
砂輪內(nèi)孔直徑 | mm | 305 | ||||
砂輪線速度 | m/s | 35 | 更高需定制主軸 | |||
頭架 | 轉(zhuǎn)速及變速方式 | r/min | 30--300變頻調(diào)速 | |||
主軸錐孔 | Morse | No.4 | ||||
尾架 | 主軸錐孔 | Morse | No.4 | |||
形式液壓驅(qū)動(dòng)與手動(dòng)兩用 | 液壓驅(qū)動(dòng)與手動(dòng)兩用 | |||||
尾架頂尖套行程 | mm | 40 | ||||
潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)潤(rùn)滑 | 內(nèi)置 | ||||
自動(dòng)潤(rùn)滑容量 | L | 50L | ||||
冷卻系統(tǒng) | 冷卻泵流量 | L/min | 50 | |||
冷卻箱容量 | L | 130 | ||||
電機(jī) | 外圓磨削 | 功率 | kw | 11 | ||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1460 | ||||
頭架電機(jī)(變頻) | 功率 | kw | 1.5KW | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 30--300 | ||||
冷卻泵電機(jī) | 功率 | kw | 0.12 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 | ||||
Z軸最小編程增量 | mm | 0.001 | ||||
X軸最小編程增量 | mm | 0.001 | ||||
手搖脈沖發(fā)生器(或按鈕)脈沖當(dāng)量 | mm | 0.001 | ||||
主軸直徑 | mm | Φ80 | ||||
工件中心至地面高度 | mm | 1020 | ||||
機(jī)床凈重 | kg | 4100 | ||||
機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 4200*2100*2000 |
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